说到缓冲材料，我们知道它最基本的功能是对产品的保护性能。其次，我们还应考虑到它是否方便使用、外观、费用以及是否满足易回收处理等性能。
现今市场上，缓冲材料更是种类繁多，传统的缓冲包材比如纸浆注模成型、EPS保丽龙、EPE珍珠棉等等，令有消费需求的客户着实挑选犯难。如果不慎选错了包装材料，一来无法有效保护产品，二来影响客户体验，从而影响公司的经营利益。
缓冲材料作为一种体现产品价值的附属品，如今已经成为发货必备。小派今天特意分析了市面上传统的缓冲包装材料，为什么都无法有效保护产品：
纸浆注模成型：它是由含水的纤维纸浆制成的缓冲产品，这种纸浆包含各种不同比例成分的原生木浆与废纸等纤维材料，环境湿度对纸浆模塑材料特性也有影响，质量相对不稳定。并且纸浆模塑的回弹性较差，所以在发生一次冲击后很容易变形，多次冲击后就破坏了材料的抗冲击能力，从而失去对产品的保护作用。
EPS保丽龙：机制成型，模具费高（≥5000元）。属“白色污染”，不符合环保要求，2005年已被欧盟国家明令禁用，将来会不断被替代。并且材质易损，摔“棱”、“角”时往往出现包材破裂、产品受损等不良状况。普通料发泡要经过24小时，对于客户要求的配送时效较难满足。
EPE珍珠棉：即可发性聚乙烯，主要用作商品的内衬包装，厚度最薄0.5mm，缓冲效果较弱。厚一些的缓冲效果较好的珍珠棉板材（厚度≥10mm）成本很高，也很少有商家选用。这种材料冲压成型，优点是比EPS易压缩，软而无磨损，耐多次冲击。但它的缺点是占庞大空间，对于较大件产品的包装保护，还是要考虑性价比和空间存储问题。
新型缓冲包装材料——充气袋
充气袋作为一种创新和简易的产品缓冲材料，它是由95%空气和5%薄膜组成，符合环保标准，具备成本低和重量轻的优点。从材质上分析，充气袋的组成材料为PE和尼龙的高强度共挤膜，（LLPE和LLDPE具有优良的任性和热封性；尼龙可以取向拉伸，从而得到高冲击、高劲度性能）。其次，充气袋按照设定压强注入空气后，根据压强差的原理，抗压能力以及缓冲能力相当出色，可抗高达210KG的冲击力，因此能有效避免暴力分拣、集装箱或铁路运输中货物的相互碰撞造成的产品损伤。并且充气袋即用即吹，包装效率提高，未充气前堆置空间小，为企业大大节省人工成本和仓储成本。
作为专业的充气包装解决方案提供商，我们希望产品在运输过程中能够得到更好的保护。毕竟，产品生产投入了大量的时间、技术、费用和更多，所以它更需要这样一种性能优越、性价比突出的缓冲包装材料来保证产品会安全到达目的地。充气袋可自然降解，不论是从缓冲效果，还是从环保上都符合了现代社会发展，也势必一步步取代传统缓冲包装。
